原水经加药装置投加混凝剂后，混凝剂与原水在管道混合器内高速混合，再进入一体化净水器中的反应区:反应区内设有加快反应速度的网格板及折板，提高相互碰撞机率，降低凝聚剂用量并缩短絮凝反应时间。原水经多级旋流反应后再进入折板反应区，当水通过旋流池中的网格板时相继收缩放大，形成游涡，造成颗粒碰撞，水中的概剂和水得到充分的接触案境，此时再进入折板反应区进行不同方向的动，水流在同波折板间曲听流动或在异波之间缩、预流动以至形成众多的”混流，提高了颗粒碰撞絮凝效果，并逐渐降低水流速度，防止絮凝成大块的矶花破碎。经旋流反应和扩板反应后的水进入净水器沉淀区，由于之前的原水已经过很好的絮凝反应，因此水中的有机物、悬浮物及胶体等絮凝体颗粒在重力及斜管作用下被沉降于沉淀器内的污泥斗，待泥积存到一定量再进行排泥处理。经沉淀、澄清后的清水，经配水槽、型管进入虹吸上升管，再由顶盖内的布水档板均匀地布水于滤料层中，水自上而下通过滤料层过滤，水中未能沉淀的较小颗粒的絮凝体被截留于石英砂滤层上，过滤水穿过滤层周围小阻力配水系统进入集水区，即出水箱储存，当水位上升至出水管时，清水排出，生产工艺用水。设备经长时间使用后，设备沉淀区底部积存较多的污泥，操作人员只需定期排泥即可保证设备的正常运作。另外设备过滤区经过长时间运行后滤层表面积含大量的固体颗粒杂质，水头损失也随之增加，水位沿虹吸上升管慢慢升高，当水头损失增大到一定程度后，引发抽气及吸过程，清水箱内的净水反过来对滤层进行反冲洗，直至虹吸破坏口吸入空气并破坏虹吸反冲过程，反冲洗过程就此结束。

最后对净水器出水进行消毒处理，再送至清水池以备用。